復(fù)層式高低溫測(cè)試箱

復(fù)層式高低溫測(cè)試箱

1、用途：

產(chǎn)品性能測(cè)試：對(duì)電子電器零組件、自動(dòng)化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等產(chǎn)品進(jìn)行高低溫環(huán)境下的性能測(cè)試，檢驗(yàn)其在不同溫度條件下的物理特性變化、電氣性能穩(wěn)定性、機(jī)械性能可靠性等，比如電子芯片在高低溫下的信號(hào)傳輸穩(wěn)定性、汽車零部件在極-端溫度下的機(jī)械強(qiáng)度變化。

材料研發(fā)與篩選：用于新型材料的研發(fā)過程，測(cè)試材料對(duì)高、低溫的耐受性，為材料的改進(jìn)和優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。例如，測(cè)試高分子材料在不同溫度下的熱脹冷縮性能、化學(xué)材料在低溫下的穩(wěn)定性等，幫助科研人員篩選出適合特定環(huán)境要求的材料。

質(zhì)量檢測(cè)與控制：是企業(yè)生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢測(cè)的重要設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，確保產(chǎn)品符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和性能要求，降低產(chǎn)品的次品率。比如在電子產(chǎn)品生產(chǎn)線上，對(duì)電路板、電子元件等進(jìn)行高低溫測(cè)試，保證其在各種環(huán)境下都能正常工作。

老化試驗(yàn)：模擬產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用過程中可能遇到的高低溫環(huán)境，加速產(chǎn)品的老化過程，以便在較短時(shí)間內(nèi)評(píng)估產(chǎn)品的使用壽命和可靠性，為產(chǎn)品的改進(jìn)和升級(jí)提供依據(jù)。

2、技術(shù)參數(shù)：

箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：

結(jié)構(gòu)：一般為多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，每層可獨(dú)立控制溫度，方便同時(shí)進(jìn)行不同條件的測(cè)試。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，保證箱內(nèi)溫度均勻性和穩(wěn)定性。

材質(zhì)：外壁多采用鋼板烤漆，具有良好的防銹和外觀裝飾性；內(nèi)壁通常使用 SUS304 或 SUS316 不銹鋼板，耐腐蝕、易清潔，保證箱內(nèi)環(huán)境的純凈度；箱體保溫材料常用硬質(zhì)聚氨酯泡沫 + 玻璃纖維，具有良好的保溫隔熱性能，減少能量損耗。

3、溫度控制系統(tǒng)：

溫度范圍：常見的溫度范圍為 - 40℃～150℃或更寬的溫度區(qū)間可定制，能夠滿足不同產(chǎn)品和材料的測(cè)試需求。

溫度波動(dòng)度：一般要求溫度波動(dòng)度≤±0.5℃，保證測(cè)試過程中溫度的穩(wěn)定性，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

溫度偏差：通常溫度偏差控制在 ±2℃以內(nèi)，使實(shí)際溫度與設(shè)定溫度的差值盡可能小。

升溫降溫速率：不同規(guī)格的設(shè)備升溫速率和降溫速率有所不同，例如從 - 40℃升溫到 + 150℃可能在 30 - 65 分鐘左右，從 + 20℃降溫到 - 40℃可能在 25 - 60 分鐘左右。

4、制冷系統(tǒng)：

制冷方式：通常采用機(jī)械制冷風(fēng)冷方式，制冷壓縮機(jī)多為低溫高效全密式壓縮機(jī)，具有制冷效率高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。

制冷劑：常用的制冷劑有美國(guó)杜邦 HFC 系列環(huán)保制冷劑，如 R404a、R23 等，對(duì)臭氧層無破壞，符合環(huán)保要求。

蒸發(fā)器：多為鰭片式多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整蒸發(fā)器，能夠根據(jù)不同的溫度需求自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷量，提高制冷效率。

加濕系統(tǒng)（若有）：

濕度范圍：如果設(shè)備具有加濕功能，濕度范圍一般為 20%～98% rh。濕度波動(dòng)度通常在 ±2.5% rh 左右，濕度均勻度在 ±2.5% rh 以內(nèi)，確保箱內(nèi)濕度的準(zhǔn)確性和均勻性。

加濕方式：常見的加濕方式有蒸汽加濕、噴霧加濕等，采用 SUS316 制護(hù)套式加濕管，保證加濕過程的安全可靠，同時(shí)便于清潔和維護(hù)。

工作原理：復(fù)層式高低溫測(cè)試箱的工作原理是通過制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)分別對(duì)箱內(nèi)空氣進(jìn)行降溫或升溫，溫度控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度值自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷和加熱的輸出功率，使箱內(nèi)溫度保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。同時(shí)，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣不斷循環(huán)流動(dòng)，確保箱內(nèi)溫度均勻性。如果有加濕功能，加濕系統(tǒng)則根據(jù)設(shè)定的濕度值向箱內(nèi)噴入水蒸氣或水霧，使箱內(nèi)濕度達(dá)到設(shè)定要求。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：通常滿足 GB/T2423.1-2008（試驗(yàn) A：低溫試驗(yàn)方法）、GB/T2423.2-2008（試驗(yàn) B：高溫試驗(yàn)方法）、GJB150.3-1986（高溫試驗(yàn)）、GJB150.4-1986（低溫試驗(yàn)）、IEC68-2-1（試驗(yàn) A：寒冷）、IEC68-2-2（試驗(yàn) B：干熱）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于電子、通訊、汽車、航空航天、化工、醫(yī)療、科研院校等行業(yè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

復(fù)層結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：可在同一設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)多個(gè)不同溫度區(qū)域的獨(dú)立控制，提高了測(cè)試效率和靈活性，節(jié)省設(shè)備和人力成本。

溫度控制精度高：采用高精度的溫度控制系統(tǒng)，能夠快速達(dá)到設(shè)定的溫度，并保持穩(wěn)定的溫度波動(dòng)范圍，保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

安全保護(hù)措施完善：配備過熱保護(hù)、過載保護(hù)、缺水保護(hù)、漏電保護(hù)等多種安全保護(hù)裝置，確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中的安全性。

操作維護(hù)方便：控制系統(tǒng)采用人性化的操作界面和智能化的控制程序，用戶可以輕松地進(jìn)行設(shè)備的操作和維護(hù)。同時(shí)，設(shè)備還配備了多種故障自診斷功能，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障。

風(fēng)道系統(tǒng)：風(fēng)道系統(tǒng)一般由長(zhǎng)軸電機(jī)帶動(dòng)不銹鋼風(fēng)輪組成，能夠保證箱內(nèi)空氣的循環(huán)流動(dòng)，使箱內(nèi)溫度和濕度均勻分布。

安裝與調(diào)試：

安裝：設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無陽光直射、無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。安裝時(shí)要保證設(shè)備水平放置，并且與周圍物體保持一定的距離，以便散熱和維護(hù)。同時(shí)，要按照設(shè)備的要求連接好電源、水源（如果有加濕功能）等。

調(diào)試：在設(shè)備安裝完成后，需要進(jìn)行調(diào)試。首先檢查設(shè)備的外觀是否完好，各部件是否安裝牢固。然后按照設(shè)備的操作說明書進(jìn)行通電調(diào)試，檢查溫度控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)等是否正常工作。調(diào)試過程中要注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

售后服務(wù)：正規(guī)廠家通常會(huì)提供完善的售后服務(wù)，包括設(shè)備的質(zhì)保期、培訓(xùn)服務(wù)、維修響應(yīng)速度等。例如，整機(jī)質(zhì)保期一般為 1 - 2 年，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修；提供安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)培訓(xùn)；電話支持響應(yīng)時(shí)間在 2 小時(shí)內(nèi)，維修響應(yīng)時(shí)間在 2 天內(nèi)等